Marc Brunero

Max-AI®,未来的分拣操作员
Published in the dossier of 十月 2018

二十多年来,威立雅一直在开发创新技术,以更好地对客户的废物进行分拣。它的关键创新包括:远程操作分拣——使用触摸屏精细化分拣,和自适应顺序分拣(TSA2®)——根据材料的种类和颜色自动分拣包装物。集团现正将智能分拣机器人纳入到其工业设施中。威立雅的技术和绩效部一直利用人工智能对集团分拣中心的技术进步提供支持。Max-AI®机器人自2018年6月起已投入运行,这在法国和欧洲均是首次。

Marc Brunero,威立雅(法国)废物解决方案业务线技术与绩效部

人工智能为高性能分拣带来了什么?

人工智能机器人解决方案补充了我们在分拣中心使用的其他尖端解决方案。它十分符合我们继续简化分拣工操作的重要目标,这是更好的岗位安全的来源,同时提高了物料流的分拣绩效。我们必须应对更加严苛的分拣需求。一方面,对增加回收再利用材料数量非常关键的废物分类指南的扩大,使分类收集来的废物比以前更脏,因此更难以分拣。另一方面,中国对低质塑料废物的禁令迫使我们改善分拣质量,同时提高我们的绩效,以确保源自回收再利用的原材料的销路。这就是开发人工智能机器人的益处,而它(机器人)能够每小时做出3,000多次动作以仔细分拣废物。

具体而言,Max-AI®看起来是什么样的?

Max-AI®由作为“眼睛”的一只简单的光学相机和作为“手臂”的一个关节机器人组合而成,它由一个装在电脑里的神经网络“大脑”控制。

威立雅使用的两个Max-AI®样机表现如何?

安装Max-AI®在法国和欧洲尚属首次。由于第一批机型来自美国,你必须把一切都教给它。换言之, 我们必须充分丰富它的数据库,使其能够在新的环境中合格地完成工作。我们与设计它的工程师保持着经常的联系,他们正在开发必要的应用程序。我们则要负责使这个美国机器人适应法国的规范和规定。第一台正在Mantes-La-Ville大厅的机电区进行测试配置(参见第50页“未来派”),以使其性能更加精细化并检查其未来在我们不同分拣中心的适应能力。我们决定把第二台设置在阿缅分拣中心用于生产,以检查它的长期稳固性。

Max-AI®是多功能的吗?

加强其多功能性是未来的一个事项。如今,它仅在一个应用上运行:纸板质量检查。然而, 从长远来看, 它应该能够执行一个操作工的所有任务。它目前的局限性与它的学习曲线有关:它必须逐渐学会更好地分拣每一类废物。正是为了优化机器人的性能并准确测试其在不同物料流上的效率,我们正在与集团的研发与创新部门合作开发第二个样机。

Max-AI®家族将会扩大吗?

这些最初的实验使我们能够在地方部门分拣中心招标中推广Max-AI®的应用。南特的情况就是如此,南特大都市以及La Carene省选中我们来设计和建造一个新的分拣中心。我们将在那里设置两台新的Max-AI®。它们将于2020年投入运行。